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个人简历 |
ID:JCN100081 |
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基本信息 |
姓
名: |
李 承浩 |
性 别: |
男 |
年
龄: |
40 |
出生年月: |
1977年1月13日 |
民
族: |
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身 高: |
168cm |
国
籍: |
中国 |
户 籍: |
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毕业院校: |
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学 历: |
短大(私立) |
留学经验: |
無 |
专 业: |
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婚姻状况: |
独身 |
是否在职: |
失業者の |
目前行业/岗位: |
貿易・輸入輸出・ビジネス・投資
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工作年限: |
20年 |
目前所在地: |
/ / |
海外工作经验: |
中国 | |
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求职意向 |
意向行业:
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目前月薪:
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1 |
意向岗位: |
/ / |
意向地区: |
/ / / / |
期望月薪: |
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住房要求: |
不問 |
可到岗位时间: |
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教育/培训 |
教 育 时 间
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学校名称 |
专 业 |
学 历 |
1994年9月 ~ 1995年12月 |
大连外国语学院 |
日本語 |
短大(私立) | |
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技能专长 |
日语水平: |
日常会話 |
资格证书等级: |
無 |
英语水平: |
挨拶 |
资格证书等级: |
無 |
其它外语: |
韓国語 |
熟练程度: |
日常会話 |
计算机能力: |
熟練 |
相关技能: |
1 |
专业描述: |
1"1.生産計画
事業計画により大日程を作成(3ヶ月分)
月毎の生産計画、売上計画を作成し、各部門へ伝達する
月の生産計画による毎週調整会議を行い、達成状況を把握し、修正し、調整する
2.生産必要による部材購買(副資材購買及び管理)
生産計画をERPシステム中に更新し、MRPを運用して部材要求を作成し、購買部門へ指示する
システム運用にて非常に困る部分については個別管理し、手配や在庫管理を実施する
生産計画変動による部材納入日程変更を実施し、購買部門へ指示し、確認を求める
毎日の生産達成状況を把握し、達成出来てない場合は原因調査をし、対策をする
3.通関管理
新規品の部品表作成、経営範囲確認、環境ライセンス範囲確認、HSコート確認等を実施し、
全部揃えればライセンスを申請する。枠についてはFCST情報及び見込みの数量を参考し、半年分を枠取り申請を実施する
輸入品以外の国内直接調達部材については転廠の管理を実施する。月毎に納入数を確認し、転廠を実施する
製品管理は国内直接納品の客先との転廠処理を実施する。転廠前にはまず、HSコート及び基本情報の交換し、問題ない場合は転廠処理を実施を求める。問題有る場合は変更を実施する。
4.資材管理
資材管理については納入部材が過剰及び不足が発生しない為には計画と部材在庫状況を確認し、部材不足過剰については定期的に報告し、調整を求める
倉庫現場管理については所番地を決め、数量、先入先出を基準として保管する。過剰の部分についてはすぐアラームを出す。
部材毎に保管方法取り扱い方法等個別で設定する
部材管理についてはTPSシステムの看板方式管理、ミズスマシ管理、チャストインタイム、ストア管理等を現場へ投入し、すべての動きを一番短くし、コスト低減に貢献をしました。
5.出荷管理
完成品の出荷は出荷計画により日々の出荷アレンジし、出荷梱包及び関連データ取りまとめを実施し、部下へ指示する
出荷用の梱包材等は必要な時必要なもののみ納入させる管理を実施する
製品出荷には輸送コスト低減の為、輸送量、納期を十分を考えた上、車を手配し、なるべく無駄がないように車を管理しました。
私は部門の責任者として会社のISO9001とISO14001の内部審査員と任命され、6S委員の委員長に任命されました。
6.外注管理
外注ベンダー選択、監査、などを担当しました。主に成型品、プレス加工品、SMT外注がメインでした。外注の選択については品質体制審査、現場審査を実施し、弊社の品質に満足できるベンダー選択を実施しました。
7.TPS水平展開
製造革新の為TPSの勉強を受けました。TPS経験の30年以上の先生から教育を受け、部下を教育し、仕事にも改善、改革に水平展開による効果は出しました。
資材管理としての倉庫のところ番地、定量、定期、L/Tを表示し、管理するようにしました。
まずは部品の動作を短く、取り扱いについては取り出しやすくように改善しました。
8.営業部へ移動による作業2008年7日より移動
①オーダー発行管理
客先のフォーキャストに元にしてオーダー手配の確認を実施し、オーダー発行を実施する
②PO管理
客先から入手したPOをリスト管理し、月毎に確認し、締める。
③出荷アレンジ
客先のFCST情報を元にして出荷のL/Tを図って出荷計画を作成し、生産管理部及び関連部門へ伝達する。INV及びP/L発行、管理を実施する
④入金管理
出荷後、月毎に請求書を作成し、決めた日に入金を確認し、管理する。
⑤トラブル管理
客先との品質トラブル、納期トラブル等の交渉し、確認する
2000年ISO9000の認定登録のころに内部審査員として活躍しました。
2002年ISO9000の2000年版の認定登録に内部審査員として活躍しました。
2003年SONY環境認定(クリーンバートナー)取得のころに内部の監査員として活躍しました。
2006年生産革新としてTPS生産方式勉強し、社内的に展開実施に推進委員会の委員に活
躍しました。ライン短縮、多能工教育、倉庫保管方法更新等に活躍しました。
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